Með ríkri reynslu okkar á sviði efna getum við hjálpað viðskiptavinum að velja efni, hanna vörur og veita þeim tæknilega aðstoð. Við bjóðum einnig upp á röð þjónustu eins og yfirborðsmeðferð efnis, hitameðferð, efnissamsetningu og frammistöðuprófun.
Vörulýsing: Tæringarprófun er efnispróf sem greinir efnafræðilega eða eðlisfræðilega (eða vélræna)-efnafræðilega skemmdaferli sem verða á málmum eða öðrum efnum vegna samskipta þeirra við umhverfið.
Vöruform: Saltúðapróf, gryfjutæring, sprungutæring, millikorna tæring, streitutæring.
Tæringarpróf er mikilvæg leið til að átta sig á einkennum tæringarkerfisins sem samanstendur af efnum og umhverfi, til að skilja tæringarkerfið og stjórna síðan tæringarferlinu.
Tæringarprófunaraðgerð: Í vinnsluferli búnaðar getur notkun tæringarhemla hægt á tæringu búnaðarins, en hvort tæringarefnið henti búnaðinum sjálfum þarf að skilja með tilraunum. Samkvæmt niðurstöðum tilraunarinnar er hægt að stilla tegund eða hlutfall tæringarefnis til að greina vandamál í tíma og koma í veg fyrir stórslys.
Umsókn: Óeyðileggjandi prófun er prófunaraðferð sem skoðar yfirborð og innri gæði skoðaðs hluta án þess að skemma vinnustykkið eða hráefnið í vinnuástandi.
Varaform: Röntgengalla, uppgötvun úthljóðsgalla, uppgötvun segulkornagalla, uppgötvun hvirfilstraumsgalla, uppgötvun γ-geisla galla, skynjunargalla (flúrljómunargalla, uppgötvun litagalla) og svo framvegis.
NDT er hægt að nota til að greina galla innan og á yfirborði efna eða vinnsluhluta, til að mæla rúmfræðilega eiginleika og mál vinnsluhluta og til að ákvarða innri samsetningu, uppbyggingu, eðliseiginleika og ástand efna eða vinnsluhluta.
NDT er hægt að beita við vöruhönnun, efnisval, vinnslu og framleiðslu, skoðun fullunnar vöru, skoðun í notkun (viðgerð) osfrv., og getur gegnt ákjósanlegu hlutverki í gæðaeftirliti og kostnaðarlækkun. NDT hjálpar einnig til við að tryggja öruggt rekstur og/eða skilvirka notkun vara.
Með því að greina innri galla í vöru bætir það vöruna á eftirfarandi hátt: 1. Að bæta framleiðsluferlið; 2. Að draga úr framleiðslukostnaði; 3. Að bæta áreiðanleika vörunnar; 4. Tryggja örugga notkun búnaðarins.
Umfang óspillandi prófana: 1. Skoðun á göllum á suðuyfirborði. Skoðun á suðuyfirborðssprungum, samrunaleysi, leka og öðrum suðugæði. 2. Skoðun á holrúmi. Athugaðu sprungur á yfirborði, spuna, teikningu, rispur, gryfjur. Í gegnum NDT er hægt að finna galla inni í og á yfirborði efna eða vinnuhluta, mæla rúmfræðilega eiginleika og stærð vinnuhlutanna, svo og innri samsetningu og uppbyggingu, eðliseiginleika og ástand efnanna eða vinnuhlutanna. hægt að ákveða.
NDT er hægt að beita við vöruhönnun, efnisval, vinnslu og framleiðslu, skoðun fullunnar vöru, skoðun í notkun (viðgerð) osfrv., og getur gegnt ákjósanlegu hlutverki í gæðaeftirliti og kostnaðarlækkun. NDT hjálpar einnig til við að tryggja öruggt rekstur og/eða skilvirka notkun vara.
Með því að greina innri galla í vöru bætir það vöruna á eftirfarandi hátt: 1. Að bæta framleiðsluferlið; 2. Að draga úr framleiðslukostnaði; 3. Að bæta áreiðanleika vörunnar; 4. Tryggja örugga notkun búnaðarins.
Umfang óspillandi prófana: 1. Skoðun á göllum á suðuyfirborði. Athugaðu suðuyfirborðið með tilliti til sprungna, bilunar í gegn, leka suðu og annarra suðugæða. 2. Skoðun á holrúmi. Athugaðu yfirborðið með tilliti til sprungna, spuna, teikninga, rispna, gryfja, marbletta, bletta, tæringar og annarra galla.3. Ástandsskoðun. Þegar ákveðnar vörur (td ormgírdælur, vélar o.s.frv.) eru að virka, fer fram speglunarskoðun í samræmi við atriðin sem tilgreind eru í tæknikröfunum.4. Samsetningarskoðun. Eftir að ákveðnu ferli er lokið, athugaðu hvort samsetningarstaða hvers íhluta uppfyllir kröfur teikninga eða tæknilegra skilyrða; hvort um samsetningargalla sé að ræða.5. Óhófleg skoðun. Athugaðu hvort það séu leifar af flögum, aðskotahlutum og öðrum ofgnóttum í vöruholinu.
Umsókn: Það samþykkir aðallega meginregluna um megindlega málmfræði til að ákvarða þrívídd staðbundin formgerð málmblöndunnar með því að nota mælingu og útreikninga á málmfræðilegri skipulagningu tvívíddar málmfræðieintaka til að koma á magnsambandi milli málmblöndur. Samsetning, uppbygging og eiginleikar.
Lögun vöru: Kornastærð, innfellingar, afkolunarlag, aðskilnaður bands, skipulag með mikilli stækkun, skipulagsgreining með litlum stækkun osfrv.
Sýnataka - Sýnastilling - Grófslípun - Fínslípun - Fæging - Æsing - Athugun
Skref 1: Ákvarða sýnatökustað og hlerunaraðferð Veldu sýnatökustað og skoðunsyfirborð. Í þessu ferli ætti að íhuga eiginleika sýnisins og vinnslutækni ítarlega og valinn hluti verður að vera dæmigerður.Skref 2: Stilling. Ef stærð sýnisins er of lítil eða lögunin er óregluleg þarf að festa það eða klemma.Skref 3: Grófsmölun sýnisins. Tilgangur grófsmölunar er að fletja sýnishornið út og mala það í viðeigandi lögun. Almennt stál er venjulega gróft malað á kvörn en mýkri efni er hægt að fletja út með skrá.Skref 4: Sýnishorn af fínmölun. Tilgangurinn með fínslípun er að fjarlægja dýpri rispur sem verða eftir grófslípun í undirbúningi fyrir fæging. Fyrir almennar efnismölunaraðferðir eru tvær gerðir af handvirkri og vélrænni mala.Skref 5: Dæmi um fægja. Tilgangur fægingarinnar er að fjarlægja fínu slípimerkin sem skilin eru eftir við fæginguna og verða glær spegill án merkja. Almennt skipt í vélræna fægja, efnafægingu, rafgreiningarfægingu, það sem oftast er notað er vélræn fæging.Skref 6: Tæring á sýninu. Til þess að fylgjast með örbyggingu slípuðu sýnisins undir smásjá er nauðsynlegt að framkvæma málmfræðilega tæringu. Það eru margar aðferðir við tæringu, aðallega efnatæringu, rafgreiningartæringu, stöðug hugsanleg tæring, sú sem oftast er notuð er efnatæring.
Umsókn: Bilunargreining er almennt byggð á bilunarhamum og fyrirbærum, með greiningu og sannprófun, sem líkir eftir fyrirbæri endurtekinna bilana, að finna út orsakir bilana og grafa út bilunarkerfi.
Varaform: Slitbilunargreining, aflögunarbilunargreining, tæringarbilunargreining, ryðbilunargreining, brotabilunargreining o.fl.
Bilun í samræmi við verkfræðilega þýðingu þess má skipta í tímabundna bilun og varanlega bilun, skyndilega bilun og framsækna bilun, samkvæmt efnahagslegu sjónarmiði má skipta í eðlilegt slit bilun, innri galla bilun, misnotkun bilun og ofhleðslu bilun. Það eru margar tegundir og ástand vöru og bilunarformið er mjög mismunandi. Þess vegna er erfitt að tilgreina sameinað líkan fyrir bilanagreiningu. Bilunargreiningu má skipta í bilunargreiningu í heild sinni og bilunargreiningu íhluta. Einnig er hægt að framkvæma bilanagreiningu í samræmi við stig vöruþróunar, bilanatilvik og tilgang greiningarinnar. Vinnuferli bilunargreiningar er venjulega skipt í að skýra kröfur, rannsaka, greina bilunarkerfi og leggja til mótvægisaðgerðir. Kjarni bilunargreiningar er að greina og sýna bilunarkerfi.
Mikilvægi bilunargreiningar:
Umsókn: Hráefni eru unnin í unnin sýni. Vinnsluaðferðin fer eftir tilgangi sýnisins. Til að tryggja að sýnin séu dæmigerð verður að framkvæma hverja aðgerð af nákvæmni og nákvæmni meðan á vinnslu stendur.
Varaform: Sérstakt stál Byggingarstál Milt stál Ryðfrítt stál Steypujárn ál ál ál kopar ál Sink ál Magnesíum ál Títan ál Nikkel ál Einkristallað efni Hár eðlisþyngd Efni o.fl.
Ýmis vélræn sýni, þar á meðal: samsett ending, ending samsetts, slithringur, tog, þreyta í litlum hringrásum, háhraða þreytu, snúningsbeygjuþreyta, skrið, snúningur, brotseigni, sprungulengingarhraði, högg, plötuspenna, skriðplötu, blaðþreyta, rörteygjur, lofttegundir, hörku, þjöppun, Ischl högg o.s.frv. og fjöldi keppa og innréttinga, undirbúningur efnasýna og CNC vinnsluþjónusta. (Uppfylltu vinnslukröfur vélrænna sýna af GB, HB, YB, GJB, ISO, ASTM, EN, BS, JIS, osfrv.)
Umsókn: Það er tæknileg aðferð til að greina samsetningu afurða eða sýna með smásjárskoðun og leysir femtósekúndugreiningu á sameindabyggingu, og til að greina eigindlega og megindlega hvern þátt.
Varaform: Nikkel-undirstaða háhita málmblöndur Kóbalt-undirstaða háhita málmblöndur Kolefnisstál Miðlungs til lágt málmblöndur stál Ryðfrítt stál Steypujárn Járn málmblöndur Ál málmblöndur Kopar málmblöndur Sink málmblöndur Magnesíum málmblöndur Títan málmblöndur Masterbatch málmblöndur Hreinir málmar o.fl.
Notkun klassískra efnagreiningaraðferða, nútíma háþróaðrar greiningar- og prófunartækja, í samræmi við innlenda röð GB Kína staðla, US ASTM röð staðla, HB flugröð staðla, YB málmvinnsluiðnaðar röð staðla, YS málmur sem ekki er járn. röð staðla, ISO alþjóðleg röð staðla, XB sjaldgæft jörð iðnaður röð staðla, SN vöruskoðun röð staðla, JB Kína vélaiðnaður röð staðla fyrir margs konar málmefni og efnasamsetningu efna sem ekki eru úr málmi til að greina nákvæmlega og uppgötva; in situ greining á dreifingu efna, rannsókn á dreifingu efnissamsetningar, aðskilnað, porosity, innifalið innihald, samsetningu, in situ greining á kornastærð, fasagreining á viðskiptarannsóknargerðinni, kristalbyggingu.
EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
GA
CY
BE
KA
BN
BS
MN
NE
MY
TG
UZ
LB